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1.伺服壓裝機zui大壓力30KN,，實現(xiàn)設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之五（注：在≤3000N時精度不低于10%）,。

2.伺服壓裝機實現(xiàn)豎直方向定位,，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。

3.工作臺帶十字T型槽,、鎖緊裝置,，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

4.工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內(nèi)任意可調(diào),。

5.伺服壓裝機帶有左右護罩網(wǎng)與安全保護光柵,，（護網(wǎng)罩寬度，長度根據(jù)客戶要求）

6.伺服壓裝機壓裝數(shù)據(jù)存取功能,。

7.具備壓裝力與位移曲線顯示功能,，壓裝力坐標zui小刻度600N（或60Kg）,曲線坐標顯示局部曲線設定zui小刻度0.01mm。

8.伺服壓裝機結(jié)構形式：弓形,。

9.伺服壓裝機放置方式：落地式,。

10.驅(qū)動方式：日本安川伺服驅(qū)動系統(tǒng)。

11.壓力,、行程,、速度可以設定,壓力設定zui小值1牛頓(或0.1KG)。

12.位移精度：±0.01mm.

13.軟件增加兩種速度控制模式: ①快進1、探測緩進,、快進2,、工進、保壓,、快退,；②快進、工進,、保壓,、快退。

14．壓裝過程的壓裝力顯示模式：實時值和zui大值,。

序號	項   目	單 位	規(guī)    格
1	數(shù)控壓力機zui大施壓能力	kN	30
2	zui大行程	mm	200
3	數(shù)控壓力機快進速度	mm/s	120
4	數(shù)控壓力機工進速度	mm/s	0.1-35
5	保壓時間	s	0-99
6	供電	v	380
7	工作臺面與地	mm	600
8	zui大開口	mm	400
9	zui小開口	mm	200
10	有效工作臺面（前后*左右）	mm	400*300
11	下板中心孔直經(jīng)	mm	60(串孔）
12	上模柄孔直經(jīng)	mm	20

二,，伺服壓裝機技術資料及配置:

1.技術資料：提供中文技術資料一套，包括設備的主要性能,、技術參數(shù),、適用范圍及外形圖樣、安裝尺寸,，提供產(chǎn)品內(nèi)部主要機械結(jié)構與控制裝置電路,、控制面板布置圖、接線圖,、裝配示意圖等,，提供設備出廠檢驗報告（含壓力傳感器檢驗報告）、質(zhì)量合格證,、使用說明書（本書應包含工作過程說明,、各工作參數(shù)設定方法的詳細說明、常見設備故障排除方法等,。）,、保修卡各一份。

2. 伺服壓裝機配置及備件清單：

序號	部品名稱	規(guī)    格	品   牌
1	伺服壓力頭	XSC3000-200	弘格
2	伺服電機	2.9 KW	日本安川
3	精密滾珠絲桿	XSC3000A-200-001	日本（THK）
4	32位高性能控制器		日本三菱
5	人機界面	TPC-7062KF	昆侖通態(tài)
6	高精度壓力傳感器	NBB-3T	美國（NBB）
7	空氣開關	30A	施耐德
9	交流接觸器	30A	施耐德
10	熱繼電器	1	施耐德
11	濾波器	30A	日本富士
12	按鈕開關	∮22,、∮16等	日本富士
13	開關電源	150VA	山勝
14	精密軸承	6205	日本（NSK）
15	其它電氣元件		歐姆龍
16	光柵	八個點	歐姆龍
17	電缸	XSC3000-200	（自己組裝）
18	高品質(zhì)伺服驅(qū)動器		日本安川

三,，伺服壓裝機安裝、調(diào)試：

乙方應于設備發(fā)貨前15個工作日向甲方提供設備的安裝總圖,，并以書面形式通知甲方具體的安裝要求,。甲方在在設備到廠前完成安裝準備工作，乙方負責免費進行設備安裝及調(diào)試,，并對甲方進行免費技術培訓（操作,、維修），使甲方技術人員掌握設備操作技術,，保證設備正常運行,，并能較為熟練的排除設備的一般故障。

四，伺服壓裝機售后服務：

1.合同中采購的設備保修期,，從設備驗收合格之日起,，為期一年。提供壓力傳感器定期校正和保養(yǎng)服務：一年一次,，免費1年(不含出廠檢驗,、校正),。

2.保修期內(nèi),，除甲方違反說明書要求操作或設備驗收后所發(fā)生的自然災害或人為操作失誤造成設備損壞外，乙方免費進行技術服務并免費提供損壞部件,，終生免費升級隨設備附帶的軟件,。乙方收到甲方對設備故障的信息反饋（或傳真）后，應在2個工作小時內(nèi)做出響應（解答問題,、準備備件,、預安排維修工程師等）。甲方無法自行排除的故障,，乙方收到甲方的反饋后,，應在2個工作日內(nèi)派相關人員到達甲方工廠,盡快排除故障。