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伺服壓裝機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1.其它類型壓裝機(jī)所不能比擬的是高精度,，實(shí)現(xiàn)全程精確壓力和位移的閉環(huán)控制；

2.伺服壓裝機(jī)節(jié)能效果高達(dá)80%以上,，滿足無(wú)塵車間的使用要求,，更加環(huán)保安全；

3.在壓裝機(jī)作業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,，在顯示屏幕上都會(huì)顯示出壓裝力和位移的全過(guò)程的曲線圖,，能夠自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格，并除去不合格的產(chǎn)品,，實(shí)現(xiàn)在線的質(zhì)量管理,；

4.精密伺服壓裝機(jī)的壓裝力、深度和保壓的時(shí)間都能在操作的控制面板上進(jìn)行輸入,，操作非常簡(jiǎn)單,；

5.伺服壓裝機(jī)能夠制定、存儲(chǔ),、調(diào)試壓裝的程序,，滿足不同工序的不同要求；

6.通過(guò)USB接口,，能將壓裝的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在移動(dòng)硬盤里,，保證了產(chǎn)品的加工數(shù)據(jù)可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量的控制和管理,；

7.由于壓裝機(jī)本身具備精確的壓力控制和位移控制的能力,，不需要加裝硬限位,，根據(jù)工件的加工要求，只要調(diào)用不同的壓裝程序就可以了,。

伺服壓裝機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的,，由高精度的滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力的裝配作業(yè)，全程能夠在封閉中控制壓裝力與壓入深度,，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝,；其速度可以調(diào)整，壓力和行程能夠控制,，精度高剛性好,，應(yīng)用極為廣泛，在都講究低碳環(huán)保的大形勢(shì)下,，伺服壓裝機(jī)的前景還是十分廣闊的,。

伺服壓裝機(jī)的應(yīng)用：

汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝(缸蓋、缸套,、油封等),、轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪、銷軸等),、傳動(dòng)軸組件壓裝,、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;

 電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝(主軸,、殼體等),、電機(jī)組件壓裝(軸承、主軸等);

 電子行業(yè)：線路板組件壓裝(插件等),、電子零部件壓裝;

 家電行業(yè)：家電配件壓裝,、家電配件鉚接等;

 機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝、自動(dòng)化組線,、易損件壽命測(cè)試等;

 其它行業(yè)：其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合;

如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵,、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝,，汽車減震器裝配,、精密軸承、軸套,、汽車零部件,、水泵、渦輪增壓器,變速箱,、齒輪,、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝,。

 伺服壓裝機(jī)七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：

1,；恒定壓裝速度,，設(shè)定精確位置停止 

2；恒定壓裝速度,，設(shè)定精確壓力停止 

3,；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止 

4,；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

5,；壓力/位移,，兩段式模式 

6；壓力/壓力,，兩段式模式

7,；壓力/位置，兩段式模式

伺服壓裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1設(shè)備精確可控壓力:500-10000KG,，

2壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm

3壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm

4壓裝壓力顯示:0-10000KG可調(diào)

5壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差: 1‰（在500-10000KG范圍內(nèi)）

6下壓速度：快速160mm/s,探測(cè)速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s

7三種壓裝模式選擇：恒定壓裝速度,，設(shè)定精確位置停止。恒定壓裝速度,，設(shè)定精確壓力停止,。恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止,。

 伺服壓裝機(jī)特點(diǎn)：

1,；沖程五段速精密壓裝；

2,；在線壓裝質(zhì)量判定,；

3；壓裝曲線顯示,；

4,；七種壓裝模式供選擇；

5,；100套壓裝程序可設(shè)定,；

6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7,；沖程五段速：快進(jìn),、探測(cè)、壓裝,、保壓,、返回

伺服壓裝機(jī)功能：

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,，100%實(shí)時(shí)去除不良品,，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理,；

B 壓裝力、壓入深度,、壓裝速度,、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好,，操作簡(jiǎn)單,；

C 可自行定制、存貯,、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇,，滿足您不同的工藝需求；

D 通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī),，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理,；

E 由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線,。

F設(shè)備外形約:650*750*1780mm(長(zhǎng)*寬*高)

G設(shè)備凈重約:450KG

伺服壓裝機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)明：

1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu),伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿,觸摸屏顯示;

2.該設(shè)備有以下功能:

①位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控?cái)?shù)字顯示實(shí)際壓裝行程,重復(fù)精度：±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;

②壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)警;3>設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)警;4>壓力顯示：0-10000KG（或0-100000N均可），壓力控制精度：在200-10000KG范圍內(nèi)為1‰,， 500KG以下為5%,，或更大；

3.電控裝置:

①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)知名品牌,；

②控制系統(tǒng)分手動(dòng),、半自動(dòng)單循環(huán),2種操作方式;

③PLC采用日本三菱品牌,觸摸屏為MCGS品牌，滾珠絲桿為臺(tái)灣上銀品牌,，伺服馬達(dá)和控制器為日本安川品牌,，光電保護(hù)器為深圳同創(chuàng)品牌;

伺服壓裝機(jī)系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊組合式設(shè)計(jì),。根據(jù)客戶的不同裝配需求,，通過(guò)RS485總線或IO總線靈活配置，逐步拓展增加系統(tǒng)功能,。系統(tǒng)從下至上分為控制部分,、操作監(jiān)控部分、生產(chǎn)管理部分,。