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| 發(fā)布日期：2019/12/11 10:53:00 點(diǎn)擊數(shù)：3483 次 新聞來源： |
液壓伺服系統(tǒng)是使系統(tǒng)的輸出量，如位移,、速度或力等,，能自動(dòng)地,、快速而準(zhǔn)確地跟隨輸入量的變化而變化，與此同時(shí),，輸出功率被大幅度地放大,。液壓伺服控制是復(fù)雜的液壓控制方式。液壓伺服系統(tǒng)是一種閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)
液壓伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
輸入元件給出輸入信號,，加于系統(tǒng)的輸入端,。
反饋測量元件測量系統(tǒng)的輸出量，并轉(zhuǎn)換成反饋信號,。輸入元件和反饋測量元件都可以是機(jī)械的,，電氣的，液壓的或其組合,。
比較元件將反饋信號與輸入信號進(jìn)行比較,，產(chǎn)生偏差信號加于放大裝置，該元件一般不單獨(dú)存在,。
液壓伺服系統(tǒng)原理圖
下圖示為一液壓伺服系統(tǒng)原理圖,，Xi為閥芯位移(作為系統(tǒng)的輸入量),Xp缸體位移(作為系統(tǒng)的輸出量),系統(tǒng)中閥體和缸體作成一體，構(gòu)成反饋連接,。
系統(tǒng)中輸出位移能夠精確地復(fù)現(xiàn)輸入位移的變化,，同時(shí)它輸入的機(jī)械量轉(zhuǎn)換成很大的輸出力，因此也是一個(gè)功率放大裝置,。
液壓伺服系統(tǒng)工作原理.
如右所示是一個(gè)簡單的液壓伺服系統(tǒng)原理圖,。液壓泵4是系統(tǒng)的能源，它以恒定的壓力向系統(tǒng)供油,，供油壓力由溢流閥3調(diào)定,。 四通滑閥1是一個(gè)轉(zhuǎn)換放大元件（伺服閥），把輸入的機(jī)械信號（位移或速度）轉(zhuǎn)換成液壓信號（流量或壓力） 并放大輸出至液壓缸3,。 液壓缸作為執(zhí)行元件,，輸入壓力油的流量，輸出運(yùn)動(dòng)速度（或位移）,，從而帶動(dòng)負(fù)載移動(dòng),。 四通滑閥和液壓缸制成一個(gè)整體，構(gòu)成了反饋連接,。
當(dāng)滑閥處于中間位置時(shí),，閥的四個(gè)窗口均關(guān)閉，閥沒有流量輸出,，液壓缸２不動(dòng),，系統(tǒng)處于靜止?fàn)顟B(tài)。給滑閥一個(gè)向右的輸入位移Xi,，則窗口a ,、b便有一個(gè)相應(yīng)的開口量 Xv＝Xi ,，液壓油經(jīng)窗口a進(jìn)入液壓缸右腔，左腔油液經(jīng)窗口b排出,，缸體右移Xp,，由于缸體和閥體是一體的，因此閥體也右移Xp,。因滑閥受輸入端制約,，則閥的開口量減小，直到Xp＝Xi,，即Xv＝０,，閥的輸出流量等于零，缸體才停止運(yùn)動(dòng),，處于一個(gè)新的平衡位置上,，從而完成了液壓缸輸出位移對滑閥輸入位移的跟隨運(yùn)動(dòng) 。如果滑閥反向運(yùn)動(dòng),，液壓缸也反向跟隨運(yùn)動(dòng)。
在該系統(tǒng)中,，輸出位移Xp之所以能夠精確地復(fù)現(xiàn)輸入位移 Xi 的變化,，是因?yàn)楦左w和閥體是一個(gè)整體，構(gòu)成了閉環(huán)控制系統(tǒng).在控制過程中,，液壓缸的輸出位移能夠連接不斷地回輸?shù)介y體上,，與滑閥的輸入位移相比較，得出兩者之間的位置偏差,，即滑閥的開口量,。因此，壓力油就要進(jìn)入并驅(qū)動(dòng)液壓缸運(yùn)動(dòng),，使閥的開口量（偏差）減小,，直至輸出位移與輸入位移相一致時(shí)為止。液壓伺服系統(tǒng)的工作原理用如圖所示的方塊圖來表示：
鑫弘力數(shù)控液壓伺服系統(tǒng)的基本工作原理就是利用液壓流體動(dòng)力的閉環(huán)控制 ,，即利用反饋連接得到偏差信號 ,，再利用偏差信號去控制液壓能源輸入到系統(tǒng)的能量，使系統(tǒng)向著減小偏差的方向變化,，從而使系統(tǒng)的實(shí)際輸出與希望值相符,。
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