MIM金屬注射成形（Metal Injection Molding,，MIM）是一種適于生產(chǎn)小型、三維復(fù)雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝,。MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的注射成型技術(shù),，具有常規(guī)粉末冶機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)越性。

該工藝的過程是：將金屬粉末與有機粘結(jié)均勻混合成具有流變性的粒料,，采用注射機將物料注入具有零件形的模具型腔中形成毛坯件,，然后再脫除粘結(jié)劑并進行燒結(jié)，使其形成為高度致密的金屬零件,，必要時還可以進行相的后處理,。

作為第五代金屬成型技術(shù)，MIM具有能大批量,、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點,，因此廣泛應(yīng)用于電子3C、汽車零部件,、醫(yī)療器械,、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中。

MIM件在汽車零部件商的應(yīng)用最大,，國內(nèi)做汽車零部件的MIM企業(yè)相對少很多,，但MIM工藝在汽車中的應(yīng)用潛力大，利潤豐厚,。常見應(yīng)用有：點火控制鎖部件,、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子、閥門導(dǎo)軌部件,、汽車剎車裝置部件,、汽車防曬棚部件、離合器內(nèi)環(huán),、撥叉套,、分配器套、汽車導(dǎo)管等,。

MIM工藝在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用

MIM伺服整形機用伺服電機與進口油泵及伺服閥結(jié)合精密控制,，靈敏度高，回應(yīng)快速特點,。采用高精密位移傳感器檢測（位移傳感器為進口非接觸式磁懸浮結(jié)構(gòu)）,，重復(fù)定位精度高，重復(fù)可達萬分之三,。機器操作更人性化,，人機界面簡單易操作，壓力,、位置,、速度可在計算機屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。設(shè)備信息可和計算機及PC端進行通訊,，遠程監(jiān)控,，數(shù)據(jù)存儲云端，可實現(xiàn)精益化管理,。在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約60%,。

采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,，并且運動更平穩(wěn),。