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寧波鑫弘力智能裝備有限公司主要生產(chǎn)壓鑄件切邊機(jī),伺服油壓機(jī),伺服壓力機(jī),數(shù)控油壓機(jī),油壓切邊機(jī),伺服油壓機(jī)等機(jī)械的廠家,,本公司以高,、新,、尖技術(shù)力量為核心,專業(yè)設(shè)計(jì),,生產(chǎn),銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機(jī),,電動(dòng)伺服壓裝機(jī),、各種力監(jiān)測設(shè)備,普通壓裝用油壓機(jī),普通中小型液壓機(jī),,以及各種氣液增壓設(shè)備,,各類非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械,同時(shí)也可對各種監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行伸級改造,。產(chǎn)品涉及到汽配,,五金,電器,,塑膠,,機(jī)械等行業(yè)
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精密數(shù)控壓裝機(jī)
精密數(shù)控壓裝機(jī) 添加時(shí)間:2019/3/20

HG-106SK數(shù)控壓裝機(jī)【精密數(shù)控壓裝機(jī)】寧波數(shù)控壓裝機(jī)廠家

數(shù)控壓裝機(jī)可用于發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機(jī)活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機(jī)轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及汽車行業(yè),電機(jī)行業(yè)等各種過盈裝配上的使用,,是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設(shè)備

設(shè)備主要用途

  1.精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵,、渦輪增壓器,、變速箱,、齒輪等的壓裝,;

  2.數(shù)控壓裝機(jī)用于汽車減震器裝配、精密軸承,、 軸套,、汽車零部件、水泵,、渦輪增壓器,,、變速箱、齒輪,、汽車底盤零件,、后橋,副車架襯套等的壓裝;

  3.數(shù)控壓裝機(jī)用于壓力恒壓系統(tǒng),;

  4.數(shù)控壓裝機(jī)用于壓,、伸力測試系統(tǒng);

  5.金屬或非金屬零件的壓印,、成型,、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡,、五金制品壓制,;

  6.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡,、手機(jī)制品,、餐具、標(biāo)牌,、首飾,,零件等的壓制,。

主要功能

  ●精確控制設(shè)備的最大壓裝出力,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力;

  ●以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置;

  ●實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線;

  ● 在零件壓入過程中可進(jìn)行過盈量檢測;

  ● 可對最終壓裝位置進(jìn)行對比,,以檢測是否壓入到位;

  ●可對產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測;

  ●可對壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲,。

  數(shù)控壓裝機(jī)產(chǎn)品簡介:

數(shù)控壓裝機(jī)主要由弓形機(jī)架、移動(dòng)板,、下工作臺,、導(dǎo)向柱、主油缸,、液壓系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器,、管路等部分組成,。

  1.機(jī)身采用弓形結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,,占地面積小,操作方便 ,。

  2.主缸為活塞式油缸,,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)快速下行,,慢速壓制動(dòng)作,。 提高生產(chǎn)效率。

  3.油缸置于機(jī)身上方,,油缸工作時(shí)從上往下壓制,,下模靜止,上模壓制,。

  4.電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器,,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,,完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作,。

  5. 數(shù)控壓裝機(jī)液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動(dòng)作

在對產(chǎn)品的壓入過程中,,數(shù)控壓裝機(jī)能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置,、壓裝力,并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適,,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線,,很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、萬能試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計(jì),,剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn),。


  1. 采用高精密位移傳感器檢測,,重復(fù)定位精度高,可達(dá)±0.02mm

  2. 與傳統(tǒng)同類機(jī)型相比較,,節(jié)能達(dá)30%

  3. 機(jī)器操作更人性化,友好人機(jī)介面,,壓力,、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié),。

  4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,,壓力精度度。

  5. 在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%

  6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制,,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,,并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)

  7. 主要液壓元件采用名牌產(chǎn)品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性

  8. PLC程式控制,,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。



產(chǎn)品詳情

HG-106SK數(shù)控壓裝機(jī)【數(shù)控壓裝機(jī)】寧波數(shù)控壓裝機(jī)廠家

數(shù)控壓裝機(jī)可用于發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機(jī)活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機(jī)轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及汽車行業(yè),,電機(jī)行業(yè)等各種過盈裝配上的使用,,是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設(shè)備

設(shè)備主要用途

  1.精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,,、變速箱,、齒輪等的壓裝;

  2.數(shù)控壓裝機(jī)用于汽車減震器裝配,、精密軸承,、 軸套、汽車零部件,、水泵,、渦輪增壓器,、變速箱,、齒輪,、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝,;

  3.數(shù)控壓裝機(jī)用于壓力恒壓系統(tǒng),;

  4.數(shù)控壓裝機(jī)用于壓、伸力測試系統(tǒng),;

  5.金屬或非金屬零件的壓印,、成型、淺拉深,、整形及壓力裝配等 眼鏡,、五金制品壓制,;

  6.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡,、手機(jī)制品,、餐具、標(biāo)牌,、首飾,,零件等的壓制。

主要功能

  ●精確控制設(shè)備的最大壓裝出力,,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力;

  ●以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置;

  ●實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線;

  ● 在零件壓入過程中可進(jìn)行過盈量檢測;

  ● 可對最終壓裝位置進(jìn)行對比,,以檢測是否壓入到位;

  ●可對產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測;

  ●可對壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲。

  數(shù)控壓裝機(jī)產(chǎn)品簡介:

數(shù)控壓裝機(jī)主要由弓形機(jī)架,、移動(dòng)板,、下工作臺、導(dǎo)向柱,、主油缸,、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),、壓力傳感器,、管路等部分組成。

  1.機(jī)身采用弓形結(jié)構(gòu),,和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,,操作方便 ,。

  2.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,,可實(shí)現(xiàn)快速下行,,慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率,。

  3.油缸置于機(jī)身上方,,油缸工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止,,上模壓制,。

  4.電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器,配合比例液壓系統(tǒng),,按照工藝要求發(fā)出指令,,完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。

  5. 數(shù)控壓裝機(jī)液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動(dòng)作

在對產(chǎn)品的壓入過程中,,數(shù)控壓裝機(jī)能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置,、壓裝力,并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適,,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線,,很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、萬能試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計(jì),,剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn),。

  1. 采用高精密位移傳感器檢測,重復(fù)定位精度高,,可達(dá)±0.02mm

  2. 與傳統(tǒng)同類機(jī)型相比較,節(jié)能達(dá)30%

  3. 機(jī)器操作更人性化,,友好人機(jī)介面,,壓力、位置,、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié),。

  4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度度,。

  5. 在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%

  6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制,,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)

  7. 主要液壓元件采用名牌產(chǎn)品,,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性

  8. PLC程式控制,,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制