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寧波鑫弘力智能裝備有限公司
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網(wǎng)址：lycheered.com
數(shù)控軸承壓裝機設(shè)備主要用途
1.精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵,、渦輪增壓器,、變速箱,、齒輪等的壓裝,；
2.數(shù)控壓裝機用于汽車減震器裝配、精密軸承,、 軸套,、汽車零部件、水泵,、渦輪增壓器,,、變速箱、齒輪,、汽車底盤零件,、后橋,副車架襯套等的壓裝；
3.數(shù)控壓裝機用于壓力恒壓系統(tǒng)；
4.數(shù)控壓裝機用于壓,、伸力測試系統(tǒng),；
5.金屬或非金屬零件的壓印、成型,、淺拉深,、整形及壓力裝配等 眼鏡,、五金制品壓制,；
6.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡,、手機制品,、餐具、標牌,、 飾,，零件等的壓制。
浙江軸承壓裝機主要功能
精確控制設(shè)備的 壓裝出力,，實時顯示當前設(shè)備出力;
以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;
實時描繪力與位移的壓裝曲線;
在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;
可對 終壓裝位置進行對比,，以檢測是否壓入到位;
可對產(chǎn)品的的剛性進行檢測;
可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲。
本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設(shè)計結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗全新設(shè)計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設(shè)備,。
數(shù)控系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口,，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控;
控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性;本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了涉筆運行的可靠性與穩(wěn)定性;
數(shù)據(jù)采集傳感器：本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器,，其中壓力傳感器采用美國原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進行采集,，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進一步提高,。
數(shù)控壓裝機 汽車零部件數(shù)控壓裝機廠家報價直銷 MIM整形數(shù)控壓裝機產(chǎn)品特點
在對產(chǎn)品的壓入過程中，數(shù)控壓裝機能實時顯示當前壓裝位置,、壓裝力,，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測,、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠超出一般普通壓機標準,。
1. 采用高精密位移傳感器檢測,，重復(fù)定位精度高，可達±0.02mm
2. 與傳統(tǒng)同類機型相比較,，節(jié)能達30%
數(shù)控壓裝機主要由弓形機架,、移動板、下工作臺、導(dǎo)向柱,、主油缸,、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),、壓力傳感器,、管路等部分組成。
1.機身采用弓形結(jié)構(gòu),，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿,，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小,，操作方便 ,。
2.主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸,，可實現(xiàn)快速下行,，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率,。
3.油缸置于機身上方,，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止,，上模壓制,。
4.電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器，配合比例液壓系統(tǒng),，按照工藝要求發(fā)出指令,，完成本機工藝循環(huán)動作。
5. 數(shù)控壓裝機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,，以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作
3. 機器操作更人性化,，友好人機介面，壓力,、位置,、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,，壓力精度度,。
5. 在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20%
6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,，并且運動更平穩(wěn)
7. 主要液壓元件采用 產(chǎn)品,，保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性
8. PLC程式控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,，實現(xiàn)數(shù)字化控制,。
數(shù)控軸承壓裝機設(shè)備主要用途
1.精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵,、渦輪增壓器,、變速箱,、齒輪等的壓裝,；
2.數(shù)控壓裝機用于汽車減震器裝配、精密軸承,、 軸套,、汽車零部件、水泵,、渦輪增壓器,,、變速箱、齒輪,、汽車底盤零件,、后橋,副車架襯套等的壓裝,；
3.數(shù)控壓裝機用于壓力恒壓系統(tǒng),；
4.數(shù)控壓裝機用于壓、伸力測試系統(tǒng),；
5.金屬或非金屬零件的壓印,、成型、淺拉深,、整形及壓力裝配等 眼鏡,、五金制品壓制；
6.可壓制的產(chǎn)品有表殼,、眼鏡,、手機制品、餐具,、標牌,、 飾，零件等的壓制,。
浙江軸承壓裝機主要功能
精確控制設(shè)備的 壓裝出力,，實時顯示當前設(shè)備出力;
以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;
實時描繪力與位移的壓裝曲線;
在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;
可對 終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位;
可對產(chǎn)品的的剛性進行檢測;
可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲,。
本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設(shè)計結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗全新設(shè)計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設(shè)備,。
數(shù)控系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體,，組建的人機對話窗口,，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控;
控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性;本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了涉筆運行的可靠性與穩(wěn)定性;
數(shù)據(jù)采集傳感器：本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號,，該傳感器能以大于每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進行采集,，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進一步提高,。
數(shù)控壓裝機 汽車零部件數(shù)控壓裝機廠家報價直銷 MIM整形數(shù)控壓裝機產(chǎn)品特點
在對產(chǎn)品的壓入過程中，數(shù)控壓裝機能實時顯示當前壓裝位置,、壓裝力,，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測,、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠超出一般普通壓機標準,。
1. 采用高精密位移傳感器檢測,，重復(fù)定位精度高，可達±0.02mm
2. 與傳統(tǒng)同類機型相比較,，節(jié)能達30%
數(shù)控壓裝機主要由弓形機架,、移動板、下工作臺,、導(dǎo)向柱,、主油缸、液壓系統(tǒng),、電氣系統(tǒng),、壓力傳感器、管路等部分組成,。
1.機身采用弓形結(jié)構(gòu),，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，占地面積小,，操作方便 。
2.主缸為活塞式油缸,，內(nèi)設(shè)快速缸,，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作,。 提高生產(chǎn)效率,。
3.油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制,，下模靜止,，上模壓制。
4.電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器,，配合比例液壓系統(tǒng),，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作,。
5. 數(shù)控壓裝機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,，以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作
3. 機器操作更人性化,，友好人機介面，壓力,、位置,、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,，壓力精度度,。
5. 在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20%
6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,，并且運動更平穩(wěn)
7. 主要液壓元件采用 產(chǎn)品,，保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性
8. PLC程式控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,，實現(xiàn)數(shù)字化控制,。
