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伺服壓力機(jī):又名:電子壓力機(jī),、伺服沖床,、電子沖床,由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠實(shí)施精密壓裝作業(yè)。伺服壓力機(jī)是利用永磁鐵伺服電機(jī)具有的動(dòng)力,、變速與執(zhí)行等多種功能,,以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點(diǎn),直接(或通過齒輪傳動(dòng))驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu),,采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù),,利用數(shù)字技術(shù)(以及反饋控制技術(shù))控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),可以精確地控制滑塊相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置,,以便于獨(dú)立控制滑塊的位置和速度,,用一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的最適合的滑塊運(yùn)動(dòng)模式,通過編制不同的程序,,實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線,,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質(zhì)量,,提高了模具的壽命,,是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字控制,,使機(jī)械壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時(shí)代,。
伺服壓力機(jī)功能:
程序模式: 壓力模式,壓力頭由上而下壓裝作業(yè),;拉力模式,,壓力頭由下而上拉力作業(yè)。
質(zhì)量判定功能: 在線質(zhì)量檢測(cè)功能,,確保產(chǎn)品質(zhì)量,。
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能: 伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器,,通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里(需安裝相關(guān)軟件),。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏: 人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,,提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能,。
自診斷能: 設(shè)備發(fā)生故障,伺服壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息,,并提示解決方案,,方便很快找出問題并解決。
多功能1/O通迅接口: 通過該接口可以與外部設(shè)備通迅,,方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合,。
伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì):
與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比,伺服壓力機(jī)的特征如下:
(1)提高生產(chǎn)率:行程長(zhǎng)度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值,??删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
(2)制品精度高:通過閉環(huán)反饋控制,,始終保證下死點(diǎn)的精度,。抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良品的產(chǎn)生,。
(3)噪聲低,,模具壽命長(zhǎng):通過低噪聲模式(即降低滑塊與板料的接觸速度) ,與通用機(jī)械壓力機(jī)相比,,大幅減少噪聲,。而且模具的振動(dòng)小,壽命長(zhǎng),。
(4)滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性:使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式,,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,,而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁,,甚至可以擴(kuò)大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁,、拉深,、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線,。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓,,其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
(5)節(jié)能環(huán)保:取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪,、離合器等耗能元件,,減少了驅(qū)動(dòng)件,,簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu);潤(rùn)滑油量少,,行程可控,;由于電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅降低,。