產(chǎn)品展示
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精密數(shù)控油壓機 單柱數(shù)控油壓機 100噸數(shù)控油壓機 添加時間：2020/6/24
產(chǎn)品詳情
設備概述：
本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設計結合多年設計開發(fā)經(jīng)驗全新設計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設備,。
數(shù)控系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩大尺寸觸摸屏作為載體,組建的人機對話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；
中央控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設備的精度及設備長期運行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性,；
數(shù)據(jù)采集傳感器：本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器,其中壓力傳感器采用美國原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號,該傳感器能以大于每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進行采集,現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進一步提高,。
產(chǎn)品介紹:
1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.以液體作為介質來傳遞能量,采用進口低噪音齒輪油泵.
3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.
3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.
7.壓力,行程,保壓時間,閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調整.
8.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
9.該系列液壓機械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.
設備功能特點：
1,液壓機床身使用45#鋼板焊接,焊接后確保在壓裝范圍內床身變形小于1mm；
2,設備具有友好的人機觸摸顯示屏控制,所有壓裝參數(shù)都在觸摸屏上進行設置和修改位移值設置和上下限壓力值設置）,；
3,設備以位移傳感器精確控制產(chǎn)品的壓裝深度（位移值誤差±0.05mm）；
4,采用壓力及位移傳感器監(jiān)控壓裝產(chǎn)品的過程,在壓裝過程中一定位移范圍(±0.01mm）,采樣壓力值與設定壓力值進行上下限比較,并判定工件合格與不合格,然后輸出欠壓及超壓聲光報警,；
5,壓力,位移范圍可自行設定,可以生成位移——力值曲線,并精確反映出油缸當前位移和壓力值,；
6,油缸下壓,退回速度可人為自行調節(jié),設置,并在觸摸屏上顯示；
7,采用位移傳感器對最終壓裝位置進行上下限對比,以檢測工件是否壓入到位,；
8,壓裝終點位置通過設定下壓終點位移值,位置公差±0.05mm,；壓力公差0.5%
9,設備可以設置管理權限與普通用戶權限,管理權限范圍為可以任意編輯相關技術參數(shù),普通用戶權限不可以對設備的任何參數(shù)進行更改
10,手動,自動功能可相互切換,自動時采用雙手操作；
11,采用光柵保護裝置進行安全保護,；
12,壓力傳感器顯示滿量程的測量值,能設定被測產(chǎn)品的最小和最大壓力值,被
測壓力值（采樣當前位移范圍內的壓裝最大值）和設定的壓力值能在顯示屏
顯示,。
當測量的壓力值比設定的最小壓力值小時發(fā)出聲光報警及停機信號,
當測量的壓力值比設定的最大壓力值大時發(fā)出聲光報警及停機信號；
當測量的壓力值比設定的最大壓力值大時發(fā)出聲光報警及停機信號,；
13,在零件壓裝過程中,可采樣五點（五點的設置為人為自行在顯示屏上以位移值進行設置,設置最小間隔0.2mm）進行過盈檢測,并自動判斷過盈是否超差,；
14,工作臺面上方增加一盞工作燈；
15,觸摸屏可存儲100套以上設備的壓裝參數(shù),滿足不同產(chǎn)品的調用壓裝,。
本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設計結合多年設計開發(fā)經(jīng)驗全新設計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設備,。
數(shù)控系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩大尺寸觸摸屏作為載體,組建的人機對話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；
中央控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設備的精度及設備長期運行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性,；
數(shù)據(jù)采集傳感器：本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器,其中壓力傳感器采用美國原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號,該傳感器能以大于每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進行采集,現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進一步提高,。
產(chǎn)品介紹:
1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.以液體作為介質來傳遞能量,采用進口低噪音齒輪油泵.
3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.
3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.
7.壓力,行程,保壓時間,閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調整.
8.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
9.該系列液壓機械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.
設備功能特點：
1,液壓機床身使用45#鋼板焊接,焊接后確保在壓裝范圍內床身變形小于1mm；
2,設備具有友好的人機觸摸顯示屏控制,所有壓裝參數(shù)都在觸摸屏上進行設置和修改位移值設置和上下限壓力值設置）,；
3,設備以位移傳感器精確控制產(chǎn)品的壓裝深度（位移值誤差±0.05mm）；
4,采用壓力及位移傳感器監(jiān)控壓裝產(chǎn)品的過程,在壓裝過程中一定位移范圍(±0.01mm）,采樣壓力值與設定壓力值進行上下限比較,并判定工件合格與不合格,然后輸出欠壓及超壓聲光報警,；
5,壓力,位移范圍可自行設定,可以生成位移——力值曲線,并精確反映出油缸當前位移和壓力值,；
6,油缸下壓,退回速度可人為自行調節(jié),設置,并在觸摸屏上顯示；
7,采用位移傳感器對最終壓裝位置進行上下限對比,以檢測工件是否壓入到位,；
8,壓裝終點位置通過設定下壓終點位移值,位置公差±0.05mm,；壓力公差0.5%
9,設備可以設置管理權限與普通用戶權限,管理權限范圍為可以任意編輯相關技術參數(shù),普通用戶權限不可以對設備的任何參數(shù)進行更改
10,手動,自動功能可相互切換,自動時采用雙手操作；
11,采用光柵保護裝置進行安全保護,；
12,壓力傳感器顯示滿量程的測量值,能設定被測產(chǎn)品的最小和最大壓力值,被
測壓力值（采樣當前位移范圍內的壓裝最大值）和設定的壓力值能在顯示屏
顯示,。
當測量的壓力值比設定的最小壓力值小時發(fā)出聲光報警及停機信號,
當測量的壓力值比設定的最大壓力值大時發(fā)出聲光報警及停機信號；
當測量的壓力值比設定的最大壓力值大時發(fā)出聲光報警及停機信號,；
13,在零件壓裝過程中,可采樣五點（五點的設置為人為自行在顯示屏上以位移值進行設置,設置最小間隔0.2mm）進行過盈檢測,并自動判斷過盈是否超差,；
14,工作臺面上方增加一盞工作燈；
15,觸摸屏可存儲100套以上設備的壓裝參數(shù),滿足不同產(chǎn)品的調用壓裝,。
16,觸摸屏上裝有數(shù)據(jù)導出的專用USB接口,可以對每個產(chǎn)品進行壓裝數(shù)據(jù)的保存與追溯
