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連桿襯套壓裝機 減震襯套數(shù)控壓力機 添加時間:2023/2/25







產(chǎn)品詳情
運行原理:
襯套伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊,,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機,;該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進口液壓控制閥件,;該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,,壓力精準,,在線進行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達驅(qū)動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備,,
連桿襯套伺服壓裝機主要用途:
精密軸承,、 軸套、襯套,、銅套,、汽車零部件、水泵,、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪,、電動工具,、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套,、變速箱,、齒輪箱、差速器,、定子,、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝,;
一,、連桿襯套壓裝機 減震襯套數(shù)控壓力機設(shè)備特點:
1、沖程六段速精密壓裝,;
2,、在線壓裝質(zhì)量判定;
3,、壓裝曲線顯示,;
4、七種壓裝模式供選擇,;
5,、100套壓裝程序可設(shè)定;
6,、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7:沖程六段速:快進,、探測,、工進、工進2,、工進3,、保壓
二;連桿襯套壓裝機 減震襯套數(shù)控壓力機高精度壓裝模式:
伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度,、位置和壓力,;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度,、設(shè)定準確位置停止,、設(shè)定準確力停止、設(shè)定準確壓裝位移停止等多種工作模式,,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求,;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機器準確位置停止,,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度,;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力,。
三,、連桿襯套壓裝機 減震襯套數(shù)控壓力機在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,,有效控制過盈配合質(zhì)量,,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,,避免造成更大的損失,。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計,;
◆具備在接觸到力時,,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確,;
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值,、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件
◆具備在終止位置檢測壓力和位置,,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件,。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,,伺服壓裝有獨特的解決方法,。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四,、連桿襯套壓裝機 減震襯套數(shù)控壓力機設(shè)備適用優(yōu)勢:
實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的,;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,,節(jié)能效果達80%以上,,且更加環(huán)保、安全,,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求,;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上,;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理,;壓裝力,、壓入深度、壓裝速度,、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,,界面友好,操作簡單,;可自行定制,、存貯、調(diào)用壓裝程序100套,;七種壓裝模式可供選擇,,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理,;由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能,,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線,。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配,。
襯套伺服壓裝機是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團隊,,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機,;該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進口液壓控制閥件,;該設(shè)備具備位置及壓力兩種控制模式,具有精度高,,壓力精準,,在線進行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達驅(qū)動進口高精密滾珠絲桿進行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備,,
連桿襯套伺服壓裝機主要用途:
精密軸承,、 軸套、襯套,、銅套,、汽車零部件、水泵,、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪,、電動工具,、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套,、變速箱,、齒輪箱、差速器,、定子,、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝,;
一,、連桿襯套壓裝機 減震襯套數(shù)控壓力機設(shè)備特點:
1、沖程六段速精密壓裝,;
2,、在線壓裝質(zhì)量判定;
3,、壓裝曲線顯示,;
4、七種壓裝模式供選擇,;
5,、100套壓裝程序可設(shè)定;
6,、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7:沖程六段速:快進,、探測,、工進、工進2,、工進3,、保壓
二;連桿襯套壓裝機 減震襯套數(shù)控壓力機高精度壓裝模式:
伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度,、位置和壓力,;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度,、設(shè)定準確位置停止,、設(shè)定準確力停止、設(shè)定準確壓裝位移停止等多種工作模式,,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求,;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機器準確位置停止,,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度,;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力,。
三,、連桿襯套壓裝機 減震襯套數(shù)控壓力機在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,,有效控制過盈配合質(zhì)量,,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,,避免造成更大的損失,。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計,;
◆具備在接觸到力時,,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確,;
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值,、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件
◆具備在終止位置檢測壓力和位置,,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件,。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,,伺服壓裝有獨特的解決方法,。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四,、連桿襯套壓裝機 減震襯套數(shù)控壓力機設(shè)備適用優(yōu)勢:
實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的,;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,,節(jié)能效果達80%以上,,且更加環(huán)保、安全,,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求,;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上,;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理,;壓裝力,、壓入深度、壓裝速度,、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,,界面友好,操作簡單,;可自行定制,、存貯、調(diào)用壓裝程序100套,;七種壓裝模式可供選擇,,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理,;由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能,,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線,。最大出力200公斤至10噸可選,最大行程75mm400mm可任意搭配,。